असर स्टील के गुण और आवश्यकताएं（1）

रोलिंग असर सामग्री में रोलिंग असर भागों सामग्री और पिंजरे, रिवेट्स और अन्य सहायक सामग्री शामिल हैं। रोलिंग बियरिंग्स और उनके भागों का अधिकांश हिस्सा स्टील से बना होता है, और रोलिंग बेयरिंग के लिए इस्तेमाल किया जाने वाला स्टील आमतौर पर उच्च कार्बन क्रोमियम स्टील और कार्बराइज्ड स्टील होता है। आधुनिक विज्ञान और प्रौद्योगिकी के विकास और रोलिंग बियरिंग्स के बढ़ते उपयोग के साथ, बियरिंग्स की आवश्यकताएं उच्च और उच्च होती जा रही हैं, जैसे उच्च परिशुद्धता, लंबे जीवन और उच्च विश्वसनीयता। कुछ विशेष-उद्देश्य वाले बीयरिंगों के लिए, उच्च तापमान प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, गैर-चुंबकीय, अति-निम्न तापमान, विकिरण प्रतिरोध और अन्य गुणों के लिए असर सामग्री की भी आवश्यकता होती है। इसके अलावा, असर सामग्री में मिश्र धातु सामग्री, अलौह धातु और गैर-धातु सामग्री भी शामिल है। इसके अलावा, लोकोमोटिव, ऑटोमोबाइल, सबवे, एविएशन, एयरोस्पेस, केमिकल और अन्य क्षेत्रों में सिरेमिक सामग्री से बने बियरिंग्स का उपयोग किया गया है।

रोलिंग बेयरिंग की बुनियादी सामग्री की आवश्यकताएं काफी हद तक बेयरिंग के कार्य प्रदर्शन पर निर्भर करती हैं। क्या रोलिंग बियरिंग्स के निर्माण के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री उपयुक्त है, इसका प्रदर्शन और जीवन पर बहुत प्रभाव पड़ेगा। सामान्य तौर पर, रोलिंग बियरिंग्स के मुख्य विफलता रूप वैकल्पिक तनाव के तहत थकान और घर्षण और पहनने के कारण असर सटीकता की हानि हैं। इसके अलावा, दरारें, इंडेंटेशन, जंग और अन्य कारण भी हैं जो असर को असामान्य नुकसान पहुंचाते हैं। इसलिए, रोलिंग बेयरिंग में प्लास्टिक विरूपण, कम घर्षण और पहनने, अच्छी घूर्णी सटीकता, अच्छी आयामी सटीकता और स्थिरता, और लंबे संपर्क थकान जीवन के लिए उच्च प्रतिरोध होना चाहिए। और इनमें से कई गुण संयुक्त रूप से सामग्री और गर्मी उपचार प्रक्रिया द्वारा निर्धारित किए जाते हैं। चूंकि सामग्री के लिए रोलिंग बीयरिंग की बुनियादी आवश्यकताएं बीयरिंग के नुकसान के रूप से निर्धारित होती हैं, रोलिंग बीयरिंग के निर्माण के लिए आवश्यक सामग्री में पोस्ट-प्रोसेस में एक निश्चित गर्मी उपचार के बाद निम्नलिखित गुण होने चाहिए:

ए, उच्च संपर्क थकान शक्ति

संपर्क थकान विफलता सामान्य असर विफलता का मुख्य रूप है। जब रोलिंग असर चल रहा होता है, तो रोलिंग तत्व असर के आंतरिक और बाहरी रिंगों के रेसवे के बीच लुढ़क जाते हैं, और संपर्क भाग को आवधिक वैकल्पिक भार के अधीन किया जाता है, जो प्रति मिनट सैकड़ों हजारों बार तक पहुंच सकता है। आवधिक वैकल्पिक तनाव की बार-बार कार्रवाई के तहत, संपर्क सतह थकान फैलती है। रोलिंग बेयरिंग के छिलने के बाद, यह असर कंपन और शोर को बढ़ाएगा और काम करने का तापमान तेजी से बढ़ेगा, जिसके परिणामस्वरूप असर का अंतिम नुकसान होगा। इस क्षति रूप को संपर्क थकान क्षति कहा जाता है। इसलिए, रोलिंग बेयरिंग के लिए स्टील को उच्च संपर्क थकान शक्ति की आवश्यकता होती है।

बी, उच्च पहनने के प्रतिरोध

जब रोलिंग बेयरिंग सामान्य रूप से काम करती है, तो रोलिंग घर्षण के अलावा, स्लाइडिंग घर्षण भी होता है। स्लाइडिंग घर्षण के मुख्य भाग हैं: रोलिंग तत्व और रेसवे के बीच संपर्क सतह, रोलिंग तत्व और पिंजरे की जेब के बीच संपर्क सतह, पिंजरे और रिंग गाइड पसलियों के बीच, और रोलर एंड फेस और रिंग गाइड आदि। फुटपाथों के बीच। रोलिंग बियरिंग्स में फिसलने वाले घर्षण का अस्तित्व अनिवार्य रूप से असर वाले हिस्सों के पहनने का कारण बनता है। यदि असर स्टील का पहनने का प्रतिरोध खराब है, तो रोलिंग बेयरिंग समय से पहले अपनी सटीकता खो देगा क्योंकि यह पहनने या असर के कंपन को बढ़ाता है और रोटेशन सटीकता में कमी के कारण सेवा जीवन को कम करता है। इसलिए, असर वाले स्टील में उच्च पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।